Neues Lagertechnik- und Materialflusskonzept bei Praher Kunststofftechnik erhöht Lagerperformance um 400%

Die Firma Praher Kunststofftechnik GmbH ist ein international tätiges Unternehmen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie.

Die Firma Praher Kunststofftechnik GmbH ist ein international tätiges Unternehmen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie. Praher entwickelt seit beinahe 40 Jahren  innovative Lösungen für den Industrierohrleitungsbau. Mit über 3.500 Spritzgusswerkzeugen werden auf 50 Spritzgießmaschinen über 8.000 verschiedene Teile aus Elastomeren und thermoplastischen Kunststoffen hergestellt. Das Unternehmen  ist in der 3.500 Einwohner zählenden Gemeinde Schwertberg in Oberösterreich angesiedelt.

Bereits 1996 wurde am Produktionsstandort in Schwertberg ein automatisches Hochregallager errichtet. Die Lagerware: Kunststoffteile und Produktionsmittel für die Fertigung. Durch kontinuierliche Produktionssteigerungen kam das Hochregallager bald an seine Kapazitäts- und Leistungsgrenzen. Zwei kurvengängige Regalbediengeräte  waren im siebengassigen Hochregallager im Einsatz und konnten Dynamik- und Leistungsan-
forderungen nicht mehr abdecken. Im Jahre 2005 wurden in einem ersten Modernisierungs-
schritt die veralteten Maschinensteuerungen durch zeitgemäße Siemens S7- Steuerungen ersetzt und das bestehende Lagerverwaltungssystem  durch das WMS ISASTORE® der ISA GmbH abgelöst.

Lagerumbauten und -modernisierung im laufenden Betrieb

Steigende Nachfrage und Unternehmenswachstum führten  2010  zu einer neuerlichen Lagermodernisierung, verbunden mit rigorosen Umbauten. Mit dem Retrofit soll vor allem die Flexibilität und die Dynamik der internen Logistik  maßgeblich gesteigert werden. Die ISA GmbH hat als langjähriger Partner der Firma Praher die Koordination und Planung der Umgestaltung des kompletten Hochregallagers übernommen und führte als General-
unternehmer die Gesamtprojektleitung.

Die Umstellung der Logistikanlage mit zirka 4.000 Palettenplätzen erfolgte im laufenden Betrieb und ohne Einschränkung der Lieferfähigkeit. Um die Anlagendynamik und die Lagerperformance um ein Vielfaches zu steigern, wurde gemeinsam mit dem Kunden ein Materialflusskonzept entwickelt und realisiert, das die aktuellen Anforderungen an den Lagerbetrieb gesamt abdeckt. Optimierte Lagerprozesse und eine bestmögliche Nutzung der Lagerfläche lassen noch ausreichend Spielraum für zukünftige Kapazitätssteigerungen zu.

Die kurvengängigen Regalbediengeräte (RBG) wurden durch vier gassengebundene Regalbediengeräte, ausgestattet für ein doppeltiefes Lagerhandling, ersetzt. Auf Grund der baulichen Rahmenbedingungen wurden die RBGs mit Hilfe eines Krans über das Dach eingebracht. Eine komplett neue Fördertechniklandschaft, mit Anbindung an die Produktion, wurde installiert. Das Steuerungssystem ISAMAT® steuert Fördertechnik und Querverfahrwagen, sorgt für einen effizienten Warenfluss und optimiert die innerbetrieblichen Transporte.

Während der Lagerumbauten musste sowohl die Lieferfähigkeit als auch die Beschickung der Produktionsanlagen sichergestellt sein. Kurzer Hand wurden Lagerware und Halbfertigprodukte vorübergehend in einem Zelt zwischengelagert. Dabei kam dem Lagerbetreiber zugute, dass das Warehouse Management System ISASTORE® durch den modularen Aufbau und durch reine Ummodellierung in der Lage ist, die Lagerlogistik skalierbar vom Automatikbereich in manuelle Handlingsbereiche zu verschieben. Durch ein Update des  ISASTORE® WMS auf den aktuellen Releasestand stehen dem Kunden neue und erweiterte Softwarefunktionen zur Verfügung.

Die Investition hat sich gelohnt! Durch neue Lagertechnologie, Softwareupgrade und optimierte Prozesse konnte die Performance der Praher-Logistikzentrale um beachtliche 400% gesteigert werden.

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